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如何做到對電子元器件產線的質量管控

返回列表 來源：發布日期： 2019.03.25

常常接觸電子行業的人都知道，在生產一張電子主板需要經過幾道工序，而隨著現代工業的發展，生產電子主板手工將一些電子元器件安裝到主板上已經滿足不了需求了，一樣廠家們都會使用生產效率更高的機械化的流水線生產。

雖然流水線生產效率高，但是也有其缺點。如果在生產過程中系統程序出現問題，那么出現電子元件安裝錯誤的問題。因為流水線都是成批生產，一旦一件出現錯誤，就可能整條線上的一批產品都出現錯誤。到時不僅整張電子主板報廢，因為一張電子主板的成本低則幾十元多則上百元，不僅浪費生產成本，嚴重可能還會影響到交貨期限。對廠家無疑是一種重大的損失。那我們改如何避免出現這樣的問題呢？譯維最新研發SMT智能停機報警控制 器就能很好的改善這個問題。將SMT智能控制器聯系產線的系統與RFID讀寫器，在后臺錄入監控程序，它可以精準的監控產線上的每一件產品，其工作原理是，一旦檢測到產線上某一件產品出現錯誤時，控制器會立刻停止產線的運作，并發出報警，及時提醒生產人員處理突發問題，從而避免因產線的問題而造成的重大經濟損失。

在生產過程中，生產原料難免會偶爾出現殘次品，而使用SMT智能控制器連接RFID掃描器可以很好的讀取監控生產材料上所錄入的一些數據信息。可追溯到某件產品的生產廠家、某條產線、乃至某個生產人員。更大的方便了廠家追溯問題產品的來源。

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